全自动冲孔设备-盘锦送料机-龙恒机械送料机

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，送料机价格，天花成型生产线，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，全自动冲孔设备，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。我公司始终本着“诚信、品质、***、创新”的经营理念，坚持“品质为天，诚信为本”的宗旨，为广大用户提供优质产品和优质服务。公司愿以质量求生存、以顾客为中心、以管理求效益，以市场求发展的经营方针与国内外朋友精诚合作、永续经营、共同发展！

日常生产中的送料机种类繁多，应用范围广泛，在生产中我们会遇到不同的问题，为什么开始使用好的送料机，可大大提高冲压生产效率。但是在使用中，更换后会出现送料机刮伤呢?应该怎么解决?造成材料划伤的原因主要有两方面，一是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服送料机造成的。对划痕解决方案进行了解释。

首先，盘锦送料机，高速辊式送料机造成物料划伤。

高速辊式送料机采用纯机械传动给料滚筒，实现给料作用，通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度，实现了机械冲孔杆的松驰作用。

解决方案:

1.检查材料厚度调整是否正确，如没有正确的针对性调整可以解决;

2.检查喂送料机料筒内是否有***(铁屑、沙粒等)，是否有干净的滚筒可以解决;

3.。材料很薄，材料很软，这种给料机更换了包装的PU胶桶，或改装成拉料的形式。

其次，送料机造成物料划伤。

送风装置的原理与传统的注1射1器类似，它以外部的气源为动力，将移动夹板所持的物料通过滚筒推入，实现送风作用。为了保证交付到位，送料机的活动夹板需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材质较薄，软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。

解决方案:

当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时，将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖，解决问题。

***后。数控伺服馈线造成材料划伤。

数控伺服送料机采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒，实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度，放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。

解决方案:

1、检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标性调整;

2、检查送料机滚筒是否有***(铁屑、沙粒等)，是否有干净滚筒可以解决;

3、检查上鼓形松弛间隙是否过大，松弛气缸压力过大，导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时，如果调整气缸的松弛间隙，放松气缸的进气口压力，会使原料产生划痕和变形过多;

4、材料很薄，材料很软，所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，天花成型生产线，数控送料机，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。

空气送料机的工作原理

1、当冲床撞击在上死点（静止时）

(1)空气送料机E型电磁阀还没有通电。

(2)微开关也未动作。

(3)打开空气阀，空气进入送料机。浮动杆、固定夹板及移动夹动（下）向上升，滑块向前面主体移动。

2、当冲床撞击下降（动态时）

(1)E型电磁阀通电。

(2)微动开关开始动作。

(3)打开空气阀空气进入送料机。扶动杆、固定夹板及移动夹板（下）下降，同时滑块向后移动。

3、E型电磁阀可与E1型电磁阀同时安装

(1)E型与E1型电磁阀动作时间可以同步与不同步动作。

(2)E型与E1型电磁阀可自由调整时间（其凸输可配合所需送料时间而设计）。

佛山市龙恒精密机械有限公司，致力于送料机的研发与销售；送料机，三合一送料机，二合一送料机，天花成型生产线，冲孔生产设备，天花落料冲床，天花模具，天花校平机，天花开板线，送料机厂家等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量第1、优质服务”的经营理念，在机械及工业制品—行业专用设备行业获得了客户的一致认可和高度评价，送料机广泛应用于粒料、五金、汽车配件、厚板、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，能很大限度地满足各行各业的传动需求，备受市场青睐。我公司始终本着“诚信、品质、***、创新”的经营理念，坚持“品质为天，诚信为本”的宗旨，为广大用户提供优质产品和优质服务。公司愿以质量求生存、以顾客为中心、以管理求效益，以市场求发展的经营方针与国内外朋友精诚合作、永续经营、共同发展！

对于一个冲床厂家来说，不单单是一味地追求数控液压冲床高速化了，他们过多地是把其焦点转移掉了设备更精密化的要求上面。如何在整合冲床设备的同时，更能提升其制造的进度也是目前很多冲床制造厂家给客户***1好的承诺。

接纳温度、振动误差补偿等技能，提高了数控冲床的多少精度、活动精度等。现在，普通数控冲床的加工精度可达5到10微米，精密级加工中间可达1到1.5微米;超精密加工中间的精度可达纳米级。

在装备水平、加工范畴、加工质量和生产效率方面，环球数控冲床产业得到了革命性的盼望，对高1端制造业水平的提高起到了要害性的作用。

达到上述这些冲床作业需求之后，也就能显然明了地看出加工零件工艺技能上的突破。同时也对于冲床厂家来讲，也是扩大数控液压冲床市场需求量的***的机遇